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中國經濟增長的減速降檔，各行業進入結構調整期。鞋服企業一度出現關店潮，受此影響，鞋服包裝行業日子似乎也沒那么好過。而在挑戰狼（福建）服飾有限公司包裝彩印事業部，記者看到的卻是一片忙碌景象。公司執行董事侯坤鴻告訴記者，在同行業訂單下滑的情況下，他們的訂單量仍與去年持平。“這幾年公司不斷堅持研發創新路線，推行精細化管理，這也是我們能逆勢飄紅的原因。”侯坤鴻說，目前，他們正忙著申請兩項實用新型專利。全面開啟接市場訂單模式挑戰狼包裝彩印事業部成立于2007年，是石獅挑戰狼集團股份有限公司在南安金淘的分公司。當天，侯坤鴻帶著記者參觀廠區，詳細講述一個看似簡單的手提袋子背后復雜的工藝流程。早期，挑戰狼主要為晉江運動服裝品牌代工。做代工就對包裝袋有需求，為了提升利潤，公司決定另設立一個事業部，承接品牌服裝包裝袋，拓寬產品鏈。“最早以喬丹的袋子起步。”侯坤鴻說，購進一系列印刷機、制袋機等設備后，挑戰狼包裝彩印事業部如火如荼開工了。依托為喬丹、特步、貴人鳥、鴻星爾克等企業代工形成的關系網，包裝彩印事業部順理成章地將其業務拓展到這些大品牌。但好景不長。2008年金融危機開始，晉江鞋服品牌出現分水嶺，各大品牌開始走下坡路。作為下游產業，挑戰狼無疑跟著受創。“產量跟著下降，利潤下滑，訂單賬期加長，這對于資金流動量較快的企業來說，壓力很大。”侯坤鴻回憶說。公司遭遇滑鐵盧，也給了他們一個警示，不能再單純滿足于鞋服行業的圈子了。2008年，公司在廣東設立辦事處，開始主動走出去，設計一些風格貼合市場包裝產品，調整自身的產品結構和生產流程去適應客戶的需求。“與鞋服訂上百萬單量相比，外單量小，下一次單也就三五萬，但翻單很頻繁，用完再下新的單子，基本上一兩周就要下一次。”侯坤鴻說。在接觸市場訂單時，侯坤鴻發現企業在大訂單下的生存弊端。“鞋服行業大單，基本上是他們拿什麼樣的樣單，我們照做就行。他們用最便宜的價格，找最好的廠家，依葫蘆畫瓢生產即可。”在侯坤鴻看來，公司的創造力與主動性被這樣的下單模式抹殺了，從企業的長遠發展來看，極為不利。在廣州初嘗效益后，挑戰狼包裝彩印事業部開始在成都、杭州、鄭州、蘇州等服裝集聚地設立辦事處，屏棄以關系網為主導的接單模式。新品剛剛上市即被模仿這樣的路線為挑戰狼的堅持創新埋下了伏筆。“外單的要求比鞋服訂單要高得多，需要有創新的產品、過硬的質量、優惠的價格，才能在市場競爭中受到青睞。”侯坤鴻如是說。在挑戰狼包裝彩印事業部樣品間內，陳列著第一代無紡布手提袋到第八代無紡布手提袋，每一次換代都意味著一種創新。侯坤鴻取出一款類似皮革的無紡布手提袋說：“這是兩年前研發的，成本只有一兩元，如果采用皮革制作，成本需要20多元。”而從表面上看，這樣的手提袋與皮革并無二樣。“這款產品一經面市，整個市場都在跟風。”侯坤鴻有點無奈，經常會有人到這里“偷師”。為了保護知識產權，公司正在對無紡布手提袋的表面卷筒燙金工藝和無紡布復合珍珠棉手提袋兩種產品進行專利申請。“卷筒燙印這項技術可以說填補了無紡布無燙金工藝的空白。”侯坤鴻告訴記者，這樣的技術以前只是紙袋才有。在競爭對手的選擇上，侯坤鴻并沒有將它定位在同等產品的企業上，而是選擇有一定差異化的紙袋企業。隨著人們環保意識的增加，無紡布以其結實、可重復使用的性能受到大眾青睞，但相對傳統紙袋來說，無紡布生產工藝卻沒有那么悠久。“紙袋在生產工藝上有一定優勢，容易在彩印上實現各種效果。”侯坤鴻說。為此，挑戰狼包裝彩印事業部成立了12人的研發團隊，通過請教專家，與廠家合作，開始研發生產設備。據介紹，挑戰狼包裝彩印事業部每年都有兩季的新品開發，其無紡布手提袋的工藝包含鍍金、鍍鋁、珍珠棉復合等等。研發出的新品對客戶進行派發，征求客戶意見后進行調整。很快，這些產品市場反響不錯，挑戰狼成了美特斯邦威、玫琳凱、菲樂、恒源祥等國內外著名品牌指定的軟包裝生產商。引進設備效率提升2.5倍產品創新只是檢驗市場的第一步，對于產能、質量的高要求，能讓企業在市場談判中獲得更多籌碼。為了制作出物美價廉的產品，在設備投入上，挑戰狼也是下了大手筆。2013年，公司斥資200多萬元，引進全自動7色高速凹版印刷機。“這樣的設備一分鐘可以開200多印，一次性可以完成7種顏色的套印。”侯坤鴻說，新設備除了能使效率提升近2.5倍外，也能在無紡布上實現色彩艷麗的圖案。“外貿產品對色彩要求較高，而傳統設備很難達到這種效果。”由于運作速度過快，在引進設備前，挑戰狼特地對地面進行鋼筋水泥加固，防止機械震動過大影響套印精度。“這臺機器每小時耗電300多千瓦時，一天就要用掉一個村的電量。”在廠區內，偌大的車間正在進行恒溫、無塵、防靜電改造裝修，而這也是為后期引進更多高速凹版印刷機作準備。侯坤鴻說，目前挑戰狼包裝彩印事業部日產量達100萬印，日產袋子60萬個，這個數據在國內同行業中能排進前三。手提部位的制作、魔術貼的縫制，各種工藝創新提升效能的設備在廠區隨處可見，在侯坤鴻看來，精細化生產給企業帶來了更大的效益。在手提部位的制作上，使用機器焊接，一次性能夠將袋子手提部位4個連接點同時焊接在袋子上，效率是手工縫制的10倍以上。“這個生產設備也是我們同機械商共同研發的，采用機械焊接手提部位，每個袋子可節省近1毛的成本，一天下來可省近6萬元。”侯坤鴻表示。“成本低、質量好、產品新是傳統制造業的三大立足點。”侯坤鴻說，在產品質量上，公司每道生產程序都會進行嚴格檢驗，才會進入下一個生產，以保證每個產品都是上乘的。SourcePh"style="display:none">

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